Podstawowe rodzaje rur do instalacji podłogowych
Rura do podlogowki stanowi kluczowy element każdego systemu grzewczego. Na rynku dostępne są trzy główne typy materiałów wykorzystywanych w tej branży. Rury PE-RT charakteryzują się elastycznością oraz odpornością na wysokie temperatury do 95 stopni Celsjusza. Materiały PEX wykazują podobne właściwości, jednak ich struktura molekularna różni się od poprzednich rozwiązań.
Średnice rur wahają się od 14 mm do 20 mm, przy czym najpopularniejszym wyborem pozostaje 16 mm. Grubość ścianki wpływa bezpośrednio na wytrzymałość całej instalacji. Standardowa grubość wynosi 2,0 mm dla większości zastosowań domowych. Wybór odpowiedniego rozmiaru zależy od mocy grzewczej oraz powierzchni pomieszczenia.
Temperatura robocza dla różnych materiałów może osiągać od 70 do 95 stopni Celsjusza. Ciśnienie robocze wynosi zazwyczaj 6 bar przy temperaturze 95°C. Większość producentów oferuje gwarancję na swoje produkty przez okres 10 lat. Żywotność prawidłowo zamontowanej instalacji przekracza często 50 lat eksploatacji.
Kolory rur mają znaczenie praktyczne podczas montażu wielostrefowego systemu. Czerwone oznaczają zazwyczaj zasilanie, niebieskie służą do powrotu medium grzewczego. Niektóre firmy stosują dodatkowe kolory dla ułatwienia identyfikacji poszczególnych obiegów. Ta kolorystyka znacznie usprawnia prace serwisowe oraz rozbudowę istniejących systemów.
Zaawansowane technologie produkcji rur grzewczych
Rura PERTAL ultraPRESS – 16×2.0 reprezentuje najnowocześniejsze rozwiązania w branży instalacyjnej. Jej struktura składa się z pięciu warstw, gdzie każda pełni określoną funkcję. Warstwa barierowa EVOH zapobiega dyfuzji tlenu do wnętrza instalacji. Zewnętrzna powłoka chroni przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas transportu oraz montażu.
Proces produkcji tej Rura PERTAL ultraPRESS – 16×2.0 (onninen.pl/produkt/KAN-THERM-rura-pertal-ultrapress-16×2-0-zwoj-200-m-1029196306,566092) wykorzystuje technologię koekstruzji. Wszystkie warstwy powstają jednocześnie, co gwarantuje ich idealną adhezję. Wytrzymałość na rozciąganie osiąga 25 MPa, co przekracza wymagania norm europejskich. Współczynnik rozszerzalności termicznej wynosi 0,13 mm/m·K.
Elastyczność materiału pozwala na łuki o promieniu 8-krotności średnicy zewnętrznej. Oznacza to możliwość wykonania zakrętu o promieniu 128 mm dla rury 16 mm. Pamięć kształtu ułatwia prostowanie zwojów podczas układania na podłożu. Powierzchnia wewnętrzna charakteryzuje się niską szorstkością, co minimalizuje opory przepływu.
Certyfikaty jakości potwierdzają zgodność z normami DIN oraz EN. Badania wytrzymałościowe przeprowadza się w temperaturze 95°C przez 1000 godzin. Wszystkie partie produkcyjne podlegają kontroli jakości przed opuszczeniem zakładu. System identyfikacji umożliwia śledzenie każdego metra wyprodukowanej rury.
Właściwości materiałów PE-RT w instalacjach grzewczych
Rura bluePERT – 16×2.0 wyróżnia się charakterystycznym niebieskim kolorem oraz wysoką jakością wykonania. Materiał PE-RT typu II posiada ulepszoną strukturę molekularną w porównaniu z typem I. Jego odporność na pękanie naprężeniowe przewyższa tradycyjne polietyleny o 300%. Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,4 W/m·K.
Proces spawania tej Rura bluePERT – 16×2.0 (onninen.pl/produkt/KAN-THERM-Rura-PE-RT-16×2-0mm-dl-600m-Kan-Blue-Floor-niebieska-z-oslona-EVOH-5-warstwowa-1829198183,262688) odbywa się w temperaturze 260°C. Złącza mogą być wykonywane metodą doczołową lub przez nasuwanie kształtek. Wytrzymałość połączeń osiąga 80% wytrzymałości podstawowego materiału. Czas chłodzenia po spawaniu nie przekracza 15 minut dla średnicy 16 mm.
Warstwa antydyfuzyjna EVOH stanowi 12% całkowitej grubości ścianki. Jej obecność ogranicza przenikanie tlenu do poziomu poniżej 0,1 mg/l·dzień. Oznacza to pełną ochronę elementów metalowych w instalacji przed korozją tlenową. Dodatkowo warstwa ta zwiększa sztywność całej konstrukcji rurowej.
Zalety eksploatacyjne obejmują brak osadów wapiennych na powierzchniach wewnętrznych. Gładkość ścianek pozostaje niezmienna przez cały okres użytkowania instalacji. Współczynnik chropowatości wynosi jedynie 0,001 mm, co jest wartością pomijalną w obliczeniach hydraulicznych. Materiał nie uwalnia żadnych substancji do transportowanego medium grzewczego.
Projektowanie i montaż systemów podłogowych
Ogrzewanie podłogowe wymaga precyzyjnego projektu uwzględniającego straty ciepła każdego pomieszczenia. Rozstaw rur waha się od 100 do 300 mm w zależności od zapotrzebowania na moc. Temperatura zasilania nie powinna przekraczać 55°C dla zapewnienia komfortu użytkowania. Maksymalna temperatura powierzchni podłogi wynosi 29°C w strefach przebywania ludzi.
Układanie rur rozpoczyna się od wyznaczenia tras oraz punktów przyłączeniowych do rozdzielacza. Długość pojedynczej pętli nie może przekraczać 120 metrów dla średnicy 16 mm. Każda pętla powinna mieć zbliżoną długość dla zapewnienia równomiernego przepływu medium. Różnice długości między pętlami nie powinny przekraczać 15% najkrótszego obiegu.
System ogrzewanie podłogowe (onninen.pl/produkty/Technika-instalacyjna/Instalacje-z-tworzyw-sztucznych/Ogrzewanie-podlogowe-plaszczyznowe) montuje się na izolacji termicznej o grubości minimum 30 mm. Warstwa ta musi posiadać opór cieplny R≥1,25 m²K/W. Folia paroizolacyjna zabezpiecza przed przenikaniem wilgoci z dolnych warstw konstrukcji. Taśma dylatacyjna o grubości 10 mm oddziela wylewkę od ścian obwodowych.
Wypełnienie rur medium grzewczym następuje stopniowo z jednoczesnym odpowietrzaniem instalacji. Ciśnienie próbne wynosi 1,5-krotność ciśnienia roboczego, jednak nie mniej niż 6 bar. Próba szczelności trwa 24 godziny z kontrolą spadku ciśnienia. Wylewka betonowa może być wykonana dopiero po pozytywnej próbie hydraulicznej całego rura do podlogowki (onninen.pl/produkty/rura-do-podlogowki) systemu.
